一、白色硅酸盐水泥与普通硅酸盐水泥的对比
白水泥与普通硅酸盐水泥主要差异是水泥中的氧化铁含量的不同,白水泥中氧化铁含量非常少,而普通硅酸盐水泥熟料氧化铁含量较高,其硬化后的颜色,主要是由Fe2O3引起的,随着Fe2O3含量的变化,水泥熟料的颜色就不同。当Fe2O3含量在3%~5%时,熟料颜色呈暗灰色(常用的硅酸盐水泥颜色);当Fe2O3含量在0.45%~0.7%时,熟料颜色为淡绿色;而当Fe2O3含量降至0.35%~0.4%时,熟料颜色为白色(略带淡绿色)。
两种水泥的技术指标对比情况见表1,其中三氧化硫含量、氧化镁含量、氯离子含量、抗压强度、抗折强度和凝结时间,两种水泥的标准规定都是为一样的;白色硅酸盐水泥规定了白度要求、水溶性六价铬含量,普通硅酸盐水泥比白色硅酸盐水泥多规定了不溶物含量、游离氧化钙含量和烧失量;白色硅酸盐水泥的细度是采用45μm方孔筛余规定,为筛余不得不大于30%,而普通硅酸盐水泥的细度是采用比表面积规定的,要求比表面积不小于300m2/kg。
二、白色硅酸盐水泥的生产
白色硅酸盐水泥为达到国家标准要求,主要生产质量控制技术措施有:
(1)有害成分的控制,白水泥生产除了控制常见的碱、氯、硫等有害成分之外,着色物质也是白水泥中的有害成分。白水泥中的着色物质主要是指具有染色作用的物质,主要包括Fe2O3和过渡金属氧化物,染色物质会很大程度的影响白水泥熟料的白度,而染色物质之中影响大的是Fe2O3,在实际生产中白水泥熟料中的Fe2O3含量一般控制在0.2%~0.5%。
(2)率值的控制,在白色硅酸盐水泥生产中,为提高水泥的白度,水泥配料率值呈现典型的“三高”特点,即高饱和比、高硅率、高铝率。常见的小型中空干法窑饱和比一般在0.88-0.97,硅率一般在3.5~5.0,铝率一般不作控制指标(Fe2O3含量低导致铝率高,波动范围也大);国外正在推广的白水泥预分解窖工艺,控制率值相比小型干法中空窑高,硅率达到了5以上。